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等离子熔覆中部槽的优势
2016-03-16 行业新闻

   

随着我国采煤机械化开采的不断发展,对采煤设备的可靠性提出了更高的要求,为了适应现有的采煤工艺,乱板输送机中部槽的结构,已发生了较大的变化。淘汰了一些成本高、强度低的中部槽结构,当前整体铸焊结构的中部槽已占主导地位,为适应薄煤层和厚煤层开采的刮板机输送机中部槽,目前也已研发出多种槽宽系列,并已在各大矿务局投入使用。

爱钢牌150、40T、40TX型刮板输送机耐磨中部槽是用等离子束流熔覆耐磨技术和设备制造的新产品。中板由“ZRF-5C型中部槽熔覆机”制作而成,槽帮钢的上下两端共24个易磨损点用IGS600移动式等离子堆焊机制作而成。这样,将每节中部槽所有容易磨损的地方全部保护起来以延长其使用寿命。经过郑煤集团白坪煤矿、米村矿,国投新登煤矿,永煤集团的车集矿、陈四楼矿、永华煤矿,延安市车村煤矿,四川永安蔡山洞矿等二十多个家单位的实际使用证明,和普通型的相比,等离子熔覆中部槽一般工况一节顶4节,恶劣工况一节顶3节!不但为使用矿井节约了大量的资金,还减少了检修和更换次数,省钱、省力、省事、多出原煤。

主要优势:
1. 合金陶瓷耐磨层抗冲击力高于中板 16Mn 钢板,不开裂,不剥落。
2. 合金陶瓷耐磨层平均硬度为 HRC60-70 ,为中板的三倍以上。
3. 合金陶瓷耐磨层摩擦系数比中板降低 50% 。
4. 合金陶瓷耐磨层耐酸耐碱耐盐水腐蚀性是 16Mn 钢板的10 倍以上。
5. 合金陶瓷耐磨层按照刮板运行方式经计算合理布局,使运行阻力和噪音降低。
6. 中部槽堆焊后,整体强度增强,受力后不容易发生变形。

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