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激光熔敷设备
2016-03-12 行业新闻

   

激光熔覆技术是一种涉及光、机、电、计算机、材料、物理、化学等多门学科的跨学课高新技术。激光熔覆技术由上世纪60-70年提出,进入80年代以来,随着激光器技术的发展而快速地发展。激光熔覆设备的工作原理是利用激光束的能量作为热源,将合金粉末和基体表面同步熔化(基材表面微熔),并快速凝固原位形成稀释度极低、与基体呈冶金结合的熔覆层,显著改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能,从而达到表面改性或修复的目的。激光熔覆设备技术代表着对重要工件进行强化再制造的高水准,它可以在普通基材上制备出高性能的合金表面而又不影响基体性质。

河南省煤科院耐磨技术有限公司研发的激光熔敷设备,搭载美国原装进口COHERNET公司的4000-8000W半导体激光系统,其中,激光发生器、激光电源、控制部分等由美国直接进口,从而保证了整个系统的先进性、可靠性和很高的熔覆效率,光斑尺寸1×18mm和2×30mm。此款半导体激光熔覆设备尤其适用于煤矿液压支架维修。

液压支架激光熔覆的优势:
1、迫于环保的压力,镀铬工厂的审批越来越严格,不远的将来将全部会取消电镀工艺。
2、镀铬工件无法满足有腐蚀性气体或液体的大采高矿井的工况要求
3、激光熔覆层的使用寿命是电镀层的5倍以上,目前国产7米以上和出口发达国家的支架一般要求用激光熔覆替代电镀工艺
4、激光熔覆后的立柱下一次检修特别简单,局部受损局部处理即可,不需要退镀→镀铁或焊补→再镀铬复杂的工艺过程,省时、省钱、有利环保。

爱钢公司的激光熔覆修复设备经过大量的理论试验及井下试验,已经获得广大用户的认可,目前与广大企业展开密切的合作。如:神华宁煤、华电石泉煤业、郑煤集团、山西焦煤等一系列企业。

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