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激光熔覆修复的特点
2017-08-06 行业新闻

   

激光熔覆具有以下特点:
1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易生成细晶组织或产生平衡态所无法产生的新相,如非稳相、非晶态等。

2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;

3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。

4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;

5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm

6)能进行选区熔敷,材料消耗少,价格比高;

7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;

8)工艺过程易于实现自动化。

河南省煤科院耐磨技术有限公司生产的半导体激光熔覆设备具有以上特点:熔覆层质量好、稀释率低、热输入小、适用粉末广泛、熔覆效率高、粉末利用率高以及自动化程度高等优点。尤其适用于煤矿液压支架维修轴类激光熔覆、掘进机伸缩筒维修和钢厂滑板激光熔覆。

 

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