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“爱钢”激光熔覆技术
2016-03-17 行业新闻

   

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,是指激光表面熔敷技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。

河南省煤科院耐磨技术有限公司研制的液压柱激光熔覆技术能够显著改善金属表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能,具有熔覆层与基体呈冶金结合且稀释率低、基体变形小、工艺易于实现自动化等特点。该技术主要应用于液压支架立柱、中缸、大型设备主轴等零件的耐磨耐蚀修复及表面强化处理。

我公司研制的激光熔覆设备采用数控平台,搭载美国相干(Coherent)4kW高功率半导体激光器。较其它激光熔覆设备具有明显的性能优势:
1. 输出功率大,电光转换效率高(大于45%),熔覆效率高。
2. 矩形光斑,尺寸可调,单道熔覆宽度大,能量集中度好、利用率高。对工件热影响小,变形小。
3. 激光器集成度高,体积小,易损件少,自动化程度高,易于操作和维护。

经典案例:神华宁煤矿山机械制造维修分公司羊场湾S150JA掘进机所用的S150JA-010201伸缩外筒、S150JA-010202伸缩内筒、S150JA-010202保护筒座进行修复及强化;对羊场湾煤矿的SGZ900/1710刮板机的68JS减速器一轴进行修复。其中,伸缩外筒尺寸:Φ470*910;伸缩内筒 :Φ355*1100 ; 保护筒座:Φ470*100;减速器一轴:Φ130*931mm 。
郑煤机7米采高液压立柱激光熔覆耐磨耐腐强化。

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